BJZQ-001系列水性环氧防锈底漆
一、 产品特点
以水性环氧树脂为成膜物质，配以进口优质的颜填料及其他辅助材料，以达到产品的最佳性能。水性环氧铁红防锈底漆是双组分快干型水性环氧防锈底漆，含有活性防锈颜料和闪锈阻剂。
韧性强、粘结力好；漆膜柔、耐磨，又有很强的硬度；耐酸碱、抗风化，优异的防锈性能；良好的抗击性、抗流挂性和耐化学品性；是工业金属基材防锈底漆的最佳选择。
二、 使用范围
作用于轻度至中等腐蚀性环境下的钢结构表面，表面可以涂覆水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯和合适的溶剂型涂料。适用于汽车、摩托车、农用车、火车车箱、集装箱、油罐、户外钢结构件、桥梁、管道、船舶甲板、工业机床等。
三、 膜厚与涂布率
最低 最高 典型
干膜厚度（微米） 25 60 40
湿膜厚度（微米） 40 100 70
理论涂布率（平方米/公斤） 12 6 8
四、 表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。裸钢清洁度：喷砂清理至最低Sa 2 1/2或维护时的超高压喷射水处理至WJ 2（NACE No.5/SSPC-SP 12）。粗糙度：用棱角砂（G）处理到细至中等（30-85微米，Ry5）。涂有车间底漆的钢材清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。其它表面该产品可用于其它底材。请咨询本公司。
五、 施工条件
底材温度不可低于10°C并且至少应当高于空气露点温度6°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。
六、 施工方式
喷涂 使用无气喷涂或有气喷涂均可。
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂 可以在小面积涂装时使用，但不建议用于第一度底漆的施工，而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。
七、 施工参数
混合比（质量比）：A组份：B组份=7∶1，搅拌均匀。为了确保恰当的混合，两组份在混合应分别使用机械搅拌器搅拌均匀，同时两组份混合后亦应采用机械搅拌器搅拌均匀，并在搅拌时应搅拌至桶底。（至少搅拌1分钟）混合后使用寿命（23℃） 4小时。注意：超过使用寿命后该涂料不能再使用。建议使用闹钟提醒时间是否超过使用寿命。
稀释剂 /清洗剂 水（去离子水）
喷涂参数 采用喷涂方式进行涂装时，需按照实际喷涂情况调整，建议先小面积试喷，获得合适的喷涂参数后再进行涂装
八、 干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通 *典型膜厚 *在惰性底材上的单度涂层 *相对湿度为70%
底材温度 10℃ 15℃ 23℃ 40℃
表干 80分钟 60分钟 45分钟 45分钟
硬干 2天 2天 15小时 10小时
固化 14天 10天 7天 5天
最短覆涂间隔 24小时 16小时 10小时 6小时
以上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
九、 典型油漆配套
腐蚀环境分类： C4（ISO 12944）弱腐蚀环境
水性环氧铁红防锈底漆 2 x 40 微米（干膜厚度）
水性环氧防腐面漆 2 x 35 微米（干膜厚度）
腐蚀环境分类： C5-I（ISO 12944）中等腐蚀环境
水性环氧富锌底漆 1 x 40 微米（干膜厚度）
水性环氧铁红防锈底漆 2 x 40 微米（干膜厚度）
水性环氧防腐面漆 2 x 35 微米（干膜厚度）
根据具体情况可以制定其它配套。
十、 其他信息
施工设备的准备和清洁步骤
为了避免水性涂料受溶剂污染，喷涂设备在使用之前必须调节妥当。所有接触溶剂的泵、管、枪等设备都必须根据下面的步骤彻底清洁：
如果施工设备是不锈钢材制成，而且是专门为水性涂料的施工所用，则不需这项准备和清洁工作。
喷涂前：在设备和管道中用水循环冲洗，直至冲洗干净。
喷涂后：用水将设备和管道冲洗干净，不得有残余的涂料。
十一、 贮存
必须按照国家规定贮存，贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭并避免冰冻。
储藏寿命：23°C，A组份，1年；B组份，6个月。其后需重新检查以确定。贮存温度的升高将显著的缩短产品的储藏寿命。
十二、 装卸
小心装卸。使用前搅拌均匀。
十三、 包装规格
20公斤： A组分为17.5公斤， B组分为2.5公斤。
根据当地需要，在不同的国家可能有不同的包装规格。
十四、 健康和安全
请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。
有关健康和安全的详细资料及使用本产品的注意事项，请查阅本公司的“材料安全手册”。
十五、 声明
本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
需了解更多详情，请查询我们的网站：www.shuixingqi.cn
北京中全水性漆有限公司
十六、 技术指标
项 目 检 验 方 法 技 术 指 标 备 注
漆膜外观 GBSG51001—94 漆膜平整光滑
涂料粘度（S） GB/T1723—93 ≥30 涂—4杯粘度计
涂料细度（um） GB1724—89 ≤50
涂层硬度（摆杆式） GB/T1730—93 ≥0.40
涂层冲击强度（kg/cm） GB/T1732—93 50
表干时间（min） GB6753.2—86 20
实干时间（h） GB1728—89 ≤24
烘干时间（h） 101-1型鼓风干燥箱 0.5 120℃温度
固体含量（%） GB1725—89 ≥48
遮盖力（g/m2） GB1726—89 ≤70
划圈法附着力 GB1720—89 一级
耐盐雾性（h）500 GB/T1771—91 不起泡、不脱落轻微锈斑 干膜厚度≥80um
耐水性（h）600 GB/T1733—93 不起泡、不脱落轻微变色 同上
耐人工老化（h）800 GB1865—89 不起泡、不脱落轻微失色 同上
耐温变性（次）6 GB1735—89 不起泡不脱落、不脆裂、轻微失色 采用JB-1733-76湿热气候化验箱-20℃300min+50℃30min循环
耐变压器油（h）500 HG/T2-1661-85 不起泡、不脱落轻微失色
耐汽油（h）500 GB/T1734—93 不起泡、不脱落轻微失色 70#、90#、120#
耐硝基性 GB9274—88 不起泡、不膨胀、不渗色 选用白色硝基面漆或白色磁漆
阻燃耐高温 GB/T15442.3—95 一级 隧道燃烧法
柔韧性 GB6742—86 1mm
干膜厚度（um） GB1764—89 ≥30 一次性涂在平面上最大厚度
抗静电 GB13381—92 ≤108Ω
挥发性有机化合物（voc） HBC12—2002 ≤50
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